
Shlangi tizimning ifloslanishi tashqi chang yoki axloqsizlik bilan cheklanmaydi. Darhaqiqat, ko'pchilik tizimlar normal ish paytida, hatto nazorat ostida bo'lgan sharoitlarda ham ichki ifloslanishni keltirib chiqaradi.
Odatda ifloslanish manbalariga quyidagilar kiradi:
Ish paytida nasoslar, motorlar, klapanlar va tsilindrlar tomonidan hosil bo'lgan zarrachalarni kiying
Ishlab chiqarish, o'rnatish yoki texnik xizmat ko'rsatishdan keyin qolgan yig'ish qoldiqlari
Kirish eskirgan muhrlar, rezervuar nafas olish moslamalari va noto'g'ri muhrlangan ulanishlar orqali
Lak, loy va oksidlangan qo'shimchalar kabi yog'ning parchalanish mahsulotlari
Ifloslantiruvchi moddalar gidravlik konturga kirgach, ular doimiy ravishda bosim ostida aylanadi. Samarali gidravlik moy filtrlashsiz, bu zarralar tezda to'planib, barcha muhim komponentlar bo'ylab eskirishni tezlashtiradi.
Zamonaviy gidravlik komponentlar juda qattiq ichki bo'shliqlar bilan ishlab chiqariladi, ko'pincha bir necha mikronda o'lchanadi. Ushbu bo'shliqlardan kattaroq zarralar suyuqlikka kirgandan so'ng juda halokatli bo'ladi.
Kontaminatsiya darajasi oshgani sayin tizimlar odatda quyidagilarni boshdan kechiradi:
Nasosning aylanuvchi guruhlari va vana g'altaklarining abraziv aşınması
Aniq nazorat qirralari va o'lchash teshiklarining eroziyasi
Ichki qochqinning ortishi va hajmli samaradorlikning pasayishi
Tashqi qochqinlarga olib keladigan progressiv muhr shikastlanishi
Kontaminatsiya kontsentratsiyasining kichik o'sishi ham eskirish tezligining eksponentsial o'sishiga olib kelishi mumkin. Ishonchli gidravlik moy filtrlash orqali maqsadli ISO tozalik darajasini saqlab qolish, shuning uchun komponentlarning ishlash muddatini uzaytirish va erta buzilishlarning oldini olishning eng samarali usullaridan biridir.


Shlangi yog 'filtrlarini faqat mikron darajasiga qarab tanlash keng tarqalgan, ammo qimmatga tushadigan xatodir. Mikron o'lchami zarrachalarni ushlab turish chegarasini ko'rsatsa-da, u tasvirlamaydizarralar qanchalik izchil olib tashlanadifiltrning ishlash muddati davomida.
Odatda Beta nisbatlari yordamida ifodalangan filtrlash samaradorligi aniqroq ishlash ko'rsatkichini ta'minlaydi. Yuqori{1}}samarador gidravlik filtrlar quyidagilarni taklif qiladi:
Har xil oqim va bosim sharoitida barqaror zarrachalarni ushlab turish
Ta'mirlash yoki komponentni almashtirishdan keyin tizim tozaligini tezroq tiklash
Mediani tushirish yoki chetlab o'tish hodisalari tufayli ifloslanishning ko'tarilish xavfi kamayadi
Yuqori bosimli gidravlik tizimlarda doimiy filtrlash samaradorligi ko'pincha mutlaq mikron o'lchamidan ko'ra muhimroqdir, ayniqsa servo yoki proportsional boshqaruvni o'z ichiga olgan ilovalarda.
Yuqori bosimli gidravlik tizimlar ifloslanishni nazorat qilishda qo'shimcha qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Ko'tarilgan bosim komponentlar va ifloslantiruvchi moddalar o'rtasidagi aloqa kuchlarini oshirish orqali zarrachalarning zararli ta'sirini kuchaytiradi.
Ushbu tizimlarda tozalikni samarali boshqarish quyidagilarni talab qiladi:
Bosim pulsatsiyasi va charchoqqa chidamlilik uchun mo'ljallangan filtr korpuslari
Yuqori differentsial bosim ostida strukturani saqlab turishga qodir filtr elementlari
Harorat va suyuqlik kimyosiga mos keladigan to'g'ri muhr materiallari
Uzoq muddatli aylanib o'tishning oldini olish uchun vaziyatni kuzatish
Shlangi yog 'filtrlashni aksessuar emas, balki asosiy tizim funktsiyasi sifatida birlashtirib, foydalanuvchilar qiyin ish sharoitida ham barqaror ishlashni saqlab qolishlari mumkin.


Uzoq muddatli{0}}moy tozaligiga erishish uchun filtr o'rnatishdan ko'ra ko'proq narsa kerak bo'ladi. Kontaminatsiyaga qarshi tizimli yondashuv quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Shlangi yog 'filtrlarini nominal qiymatlarga emas, balki haqiqiy tizim bosimi va oqimiga moslashtirish
Optimal almashtirish oraliqlarini aniqlash uchun differentsial bosim ko'rsatkichlaridan foydalanish
Yog 'almashtirish va texnik xizmat ko'rsatish jarayonida ifloslanishning oldini olish
Ishlashdan oldin buzilishni aniqlash uchun suyuqlik holatini kuzatish
Ushbu amaliyotlar izchil qo'llanilganda, gidravlik tizimlar yuqori samaradorlik, pasayish tezligi va sezilarli darajada yaxshilangan ishonchlilik bilan ishlaydi.
Gidravlik moyning tozaligi mavhum sifat ko'rsatkichi emas-u gidravlik tizim qancha vaqt ishonchli ishlashini bevosita belgilaydi. Filtrni toʻgʻri tanlash, nazorat qilish va texnik xizmat koʻrsatish intizomi orqali ifloslanish bilan bogʻliq nosozliklar- keskin kamayishi mumkin.
Uskunaga investitsiyalarni himoya qilishga va ishlamay qolish vaqtini kamaytirishga qaratilgan sanoat foydalanuvchilari uchun,gidravlik moy filtrlash operatsion xavfni nazorat qilishning eng samarali vositalaridan biri bo'lib qolmoqda.
